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1.肘板折断法
设定肘板低强度易折断点。即在破碎机出现过载时，肘板应力灵敏区因应力急剧上升到极限值而自行折断，切断动力传递，防止机器损伤。由于肘板（一般为铸铁）的机械性能波动性较大及受计算精度的限制，无法精确定量控制折断点，有时过载得不到保护。况且，即使过载时得到了保护，因破碎机处于事故状态，在清理、拆装和换件前设备是不能运行的，流程中断延误生产。
2.飞轮限矩保护
采用弹簧摩擦离合器、液压摩擦离合器或设置安全销等。此类方法简摆式颚式破碎机上应用较多。摩擦离合器，既要保证正常工作力矩的传递，又要使传递的力矩不超过允许值。当破碎腔落入料障时，机器过载，达到临界转矩，飞轮在轴上自由滑动，起到保护主要零部件的作用。但由于离合器摩擦因数受外界条件（如温度等）影响较大，使其工作的可靠性受到限制，且过载时，仍需人为清障、停机修理，系统恢复比较麻烦。
3.液压保护
由于上述两种过载保护方法均存在保护不可靠和事故状态下需停机处理等问题。因此，安全可靠的液压保护装置应用更广。
液压保护工作过程：
（1）正常工作。破碎机推力板作用在工作液压缸上的压力小于液压缸推力，动作阀处于上极限位置，推力板不产生移动，破碎机正常破碎物料。
（2）过载保护。当颚式破碎机破碎腔进入非破碎物体时，破碎力增大，此时颚式破碎机推力板作用在工作液压缸上的压力大于液压缸所能提供的推力，工作液压缸高压油腔中油压瞬时升高，节流阀使动作阀动作，系统（液压缸）泄油，限制推力板最大推力（即最大破碎力）而保护机器。
（3）排除故障。非破碎物进入破碎腔后，由于受工作液压缸所能提供的最大推力限制，活塞右移缩回，相应地破碎机排矿口增大，由于破碎机动颚的啮合，非破碎物逐步向下运动而最终从排矿口排出，自动排除破碎腔中的非破碎物。如果破碎腔中进入非破碎物生产的“产品”不合格，可由辅助装置剔除。
（4）自动恢复。当非破碎物自动排除后，活塞处于缩回位置，由于破碎力下降，动作阀在没有上腔瞬时高压情况下使其阀芯恢复上极限位置，不再对系统泄油；同时，柱塞式喷油泵在油压调节装置的作用下以最大泵油量对系统泵油，直到工作液压缸活塞左移至极限位置。至此，破碎机恢复正常工作状态。
上述就是颚式破碎机3中不同过载保护措施的对比，希望各位在以后的实际生产中能起到一定作用。另外正大鼎科机械是一家拥有四十多年矿山机械设备产品研发，生产，制造，销售经验的企业，成立至今一直专注于生产各种破碎设备、球磨机设备、给料筛分、选矿设备、烧结设备，为每位用户打造高端、卓越、优质、绿色的新一代加工设备。更多有关详情可登录温县正大鼎科机械网站在线咨询！
